將備好的載金炭裝入解吸塔(柱)內(nèi)，再將制造好的解吸液泵入解吸電積體系，其具體操作辦法，視運(yùn)用的設(shè)備、工藝而定。
5.4、載金炭解吸應(yīng)留意的事項(xiàng)
5.4.1、當(dāng)解吸塔的長徑比大于6時(shí)，解吸效果較好，可便利操作，縮短解吸時(shí)刻，故一般選用長徑比大于6的解吸塔。
5.4.2、解吸液在塔內(nèi)的活動(dòng)狀況盡量做到流速在塔內(nèi)斷面上散布均勻，并與載金炭充沛觸摸。
5.4.3、通過實(shí)驗(yàn)選定適宜的解吸時(shí)刻，一般狀況下，解吸時(shí)刻越長，解吸率越高，但過長則會(huì)使設(shè)備運(yùn)用率下降，出產(chǎn)成本添加。
5.4.4、按規(guī)程要求嚴(yán)格操控解吸溫度在塔內(nèi)各點(diǎn)散布均勻
5.4.5、要確保解吸液成分符合規(guī)定
5.4.6、留意解吸液的流量，一般可在1小時(shí)1~5個(gè)炭床體積。
5.4.7、留意載金炭的含雜質(zhì)狀況和細(xì)孔特色。事前掃除炭內(nèi)雜質(zhì)(木屑、塑料、粗粒礦砂等)將有利于解吸率的進(jìn)步。
6、脫金炭的再生
活性炭的活性通過吸附、解吸、再生后有著顯著表化，脫金炭經(jīng)酸性再生后，其活性并無顯著進(jìn)步，只能康復(fù)一半的活性，只要選用熱力再生才有可能使活性得以康復(fù)到80%以上。
構(gòu)成活性炭吸附活性下降的首要原因如下;
榜首、炭的細(xì)孔被無機(jī)物阻塞，例如礦漿中Ca(OH)2、Mg(OH)2的石英砂微粒，粘土礦泥等極易被活性炭吸附，進(jìn)入炭之細(xì)孔內(nèi)，發(fā)作通道阻塞，別的礦漿中過量的以及銅等賤金屬的絡(luò)合離子也會(huì)被炭粒吸附構(gòu)成微孔中毒，下降活性。
第二、有機(jī)物如潤滑油，洗刷劑，浮選藥劑，腐植酸等都被活性炭吸附，極大地影響炭的活性。
第三、活性炭內(nèi)活性點(diǎn)的降解和炭的細(xì)孔發(fā)作型變，也是活性下降的原因。上一頁 [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁 |
