三．國(guó)外難選冶技術(shù)應(yīng)用狀況及發(fā)展趨勢(shì)
難選冶技術(shù)的研究與開發(fā)一直被美國(guó)、南非、澳大利亞、加拿大等國(guó)所重視。目前所應(yīng)用的預(yù)處理工藝基本上是由國(guó)外開發(fā)研究并率先后在工業(yè)中加以利用的。這些工藝開發(fā)應(yīng)用，也使國(guó)外大部分己探明的難處理資源基本上都能得到經(jīng)濟(jì)合理、安全環(huán)保的開發(fā)利用。除極微細(xì)的碳質(zhì)難浸金礦仍缺乏有效的處理辦法外，目前，世界黃金的總產(chǎn)量己有1/3左右是產(chǎn)自于難浸金礦。
從國(guó)外對(duì)難選冶技術(shù)的研究路線和應(yīng)用效果可以看出，難選冶技術(shù)的主要關(guān)鍵在于預(yù)氧化或預(yù)選除去碳質(zhì)礦物的“劫金”性，因此所謂的難選冶技術(shù)主要即是指預(yù)處理技術(shù)。目前已經(jīng)開發(fā)應(yīng)用或正在研究的預(yù)處理技術(shù)有焙燒工藝、加壓氧化工藝、細(xì)菌氧化工藝、化學(xué)氧化工藝、以及氯化法和含硫試劑氧化法等，從國(guó)外預(yù)處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)和應(yīng)用程度分析，焙燒氧化、加壓氧化工藝和細(xì)菌氧化這三種預(yù)處理工藝將會(huì)成為未來(lái)難處理金礦的基本工藝技術(shù)。
焙燒是難處理金礦石的最古老而傳統(tǒng)的預(yù)處理方法，象早期使用的多膛爐焙燒、回轉(zhuǎn)窯焙燒，馬弗爐焙燒，隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)的需求，近十幾年來(lái)開發(fā)出的兩段沸騰焙燒和原礦循環(huán)沸騰爐焙燒給這一傳統(tǒng)工藝的工業(yè)應(yīng)用帶來(lái)新的生機(jī)。近十年中，世界各地新建焙燒氧化廠十多座。較為有代表性的應(yīng)用礦山如美國(guó)的Jerritt Canyon和Big Spring以及南非的New Consort 等金礦。
焙燒工藝的優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性相對(duì)較強(qiáng)，（可處理含碳質(zhì)的難浸金礦），*作費(fèi)用相對(duì)較低，（當(dāng)含硫80%以上時(shí)，很容易自然進(jìn)行），并且當(dāng)?shù)V石中含銅時(shí)，可通過(guò)的浸成水浸工藝綜合回收銅。該工藝的缺點(diǎn)是對(duì)*作參數(shù)和給料成分變化比較敏感，容易造成過(guò)燒或欠燒，欠燒時(shí)礦石中的含硫和含砷礦物分解不充分，過(guò)燒時(shí)焙砂出現(xiàn)局部燒使焙砂的孔隙被封閉找點(diǎn)粒二次包裹，從而導(dǎo)致金的浸出率下降。再者焙燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生二氧化硫和三氧化二砷，綜合回收不利時(shí)，會(huì)嚴(yán)重污染大氣與環(huán)境。從目前來(lái)看隨著環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，與工藝相配套的煙氣治理成本將會(huì)大幅度提高。因此，該工藝將會(huì)受到濕法預(yù)處理工藝的挑戰(zhàn)。為了更好地解決環(huán)保要求，降低能耗，增加焙燒強(qiáng)度、提高浸出率，焙燒工藝的技術(shù)也得到了一定的完善和發(fā)展，最近幾年國(guó)外的研究機(jī)構(gòu)正在開發(fā)研究熱解––氧化焙燒法，閃速焙燒法和微波焙燒法等更加有效的焙燒技術(shù)，雖然目前均還處于試驗(yàn)研究階段，但像微波焙燒工藝等已顯示出了良好的工業(yè)應(yīng)用前景。上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] 下一頁(yè) |
