錫礦石的選礦方法是由其本身的特性所決定的。由于錫石的密度比共生礦物大，因此錫礦石傳統(tǒng)的選礦工藝為重力選礦。隨著時間推移，入選礦石中錫石粒度不斷變細，從而出現(xiàn)了錫石浮選工藝。此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能與錫石很好地分離，因此近年來在錫礦選礦流程中出現(xiàn)了磁選作業(yè)。
目前云錫公司大都沿用大屯選廠硫化礦車間30多年的浮-重選礦工藝(圖3.13.5)，其流程是：原礦碎至20mm，一段閉路磨礦至0.074mm(200目)占60％～65%，混合浮選一粗二掃一精；銅硫分離磨至0.074mm占95%一粗二掃三精，產銅精礦、硫精礦；混合浮選尾礦再選硫化物后上重選。經一、二段床選；一次復洗；泥選；錫粗精礦除硫浮選，產錫精礦、富中礦。
長坡選礦廠為大廠礦務局所屬選廠之一，其選礦流程如圖3.13.6所示。首先將原礦碎至-20mm后經篩分分成20～4和4～0mm兩個粒級，20～4mm進入重介質旋流器預選。重介質旋流器重產品經一段棒磨后采用跳汰預選，跳汰尾礦用2mm振篩篩除+2mm作為廢棄尾礦，-2mm進入搖床選別。跳汰和搖床精礦及中礦按品級分成富貧兩系統(tǒng)，分別進行再磨并進行混合浮選�；旌细∵x尾礦進行搖床選別產出合格錫精礦；混合浮選精礦再經細磨進行鉛鋅分離浮選，并分別產出鉛銻精礦和鋅精礦。重選礦泥進入Φ300mm旋流器，溢流再經Φ125和Φ75mm水力旋流器組脫除細泥，沉砂經濃縮、浮選脫硫后進行錫石浮選。
圖3.13.6長坡選廠生產流程圖
近年來，在大廠查明了100號特富礦體，這是世界罕見的錫石多金屬硫化礦大型特富礦體。礦石中錫、鉛、銻和鋅品位高，且含硫、砷、鎘、銦、銀和金可綜合回收的伴生元素及稀貴金屬元素。該礦石礦物種類多，組分復雜，選礦難度大。經過“八五”重點科技攻關，采用磁—浮—重和磁—重—浮—重兩大類原則流程進行擴大試驗，取得了較好的分選指標。磁—浮—重流程首先在高峰礦巴里選礦廠應用，硫化礦浮選采用兩段混浮分離工藝，獲得錫、鉛、銻和鋅回收率為83.72%、82.16%、73.89%和80.50%。后長坡選礦廠經改造處理100號礦石，設計流程為磁—浮—重流程，硫化礦浮選采用優(yōu)先混浮分離工藝，獲得錫、鉛、銻和鋅回收率分別為78.11%、85.59%、82.63%和81.65%。
圖3.13.7示出了磁—浮—重原則流程。
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