③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。
④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。
⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長(zhǎng)時(shí)間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。
⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。
紫銅退火爐型：
1.井式真空退火爐
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本電爐結(jié)構(gòu)與國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)電爐相似，外殼由鋼板和型鋼連續(xù)密封焊接。爐襯采用0.6g/Cm2超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌成。爐襯后貼置硅酸鋁纖維棉毯，使電爐升溫及保溫性良好。爐殼與爐襯之間的間隙采用填充保溫耐火纖維棉。爐膽采用lCrl8Ni9TiNi不銹鋼板卷成圓筒，采用雙面焊接，經(jīng)X光無(wú)損探傷后試壓。爐蓋采用保溫式水冷，爐膽蓋與爐膽法蘭之間選用耐熱橡膠作為密封圈。爐膽蓋設(shè)有進(jìn)氮?dú)夤�、排氣管、壓力表、真空抽氣管、安全閥。溫控上、中、下三區(qū)自動(dòng)控溫，可根據(jù)工藝要求，交換設(shè)定溫度，電源自動(dòng)或手動(dòng)，可設(shè)定保溫時(shí)間并配備溫度超高自動(dòng)報(bào)警或關(guān)閉電源。
2.臺(tái)車式真空退火爐上一頁(yè) [1] [2] [3] 下一頁(yè) |
