1粉末制備
金屬粉末的制備辦法分為兩大類(lèi)：機(jī)械法和物理化學(xué)法。還有新研發(fā)的機(jī)械合金化法，齊法、蒸騰法、超聲損壞法等超微粉末制作技能。制備辦法決議著粉末的顆粒巨細(xì)、形狀、松裝密度、化學(xué)成分、限制性、燒結(jié)性等。
2粉末的預(yù)處理
粉末的預(yù)處理包含粉末退火、分級(jí)、混合、制粒、加光滑劑等。
(1).退火
粉末的預(yù)先退火能夠使氧化物復(fù)原，下降碳和其它雜質(zhì)的含量，進(jìn)步粉末的純度;一同，還能消除粉末的加工硬化、安穩(wěn)粉末的晶體結(jié)構(gòu)。退火溫度依據(jù)金屬粉末的品種而不同，一般為金屬熔點(diǎn)的0.5～0.6K。一般，電解銅粉的退火溫度約為300，電解鐵粉或電解鎳粉的約為700℃，不能超越900℃。退火一般用復(fù)原性氣氛，有時(shí)也用真空或慵懶氣氛。
(2).分級(jí)
將粉末按粒度巨細(xì)分紅若干級(jí)的進(jìn)程。分級(jí)使配料時(shí)易于操控粉末的粒度和粒度散布，以習(xí)慣成形工藝要求，常用標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)篩分進(jìn)行分級(jí)。
(3).混合
指將兩種或兩種以上不同成分的粉末均勻化的進(jìn)程。混合根本上有兩種辦法：機(jī)械法和化學(xué)法，廣泛使用的是機(jī)械法，將粉末或混合料機(jī)械的摻和均勻而不發(fā)作化學(xué)反應(yīng)。機(jī)械法混料又可分為干混和濕混，鐵基等制品出產(chǎn)中廣泛選用干混;制備硬質(zhì)合金混合料則常運(yùn)用濕混。濕混時(shí)常用的液體介質(zhì)為酒精、汽油、、水等。化學(xué)法混料是將金屬或化合物粉末與增加金屬的鹽溶液均勻混合;或者是各組元悉數(shù)以某種鹽的溶液辦法混合，然后經(jīng)堆積、枯燥和復(fù)原等處理而得到均勻散布的混合物。
常需參加的增加劑，用于進(jìn)步壓坯強(qiáng)度或防止粉末成分偏析的增塑劑(汽油、橡膠溶液、白臘等)，用于削減顆粒間及壓坯與模壁間沖突的光滑劑(硬質(zhì)酸鋅、二硫化鉬等)。
(4).制粒
將小顆粒的粉末制成大顆�；驁F(tuán)粒的工序，常用來(lái)改進(jìn)粉末的流動(dòng)性。常用的制粒設(shè)備有振動(dòng)篩、滾筒制粒機(jī)、圓盤(pán)制粒機(jī)等。[1] [2] [3] [4] [5] 下一頁(yè) |
