⑵燒結(jié)氣氛
粉末冶金常用的燒結(jié)氣氛有復(fù)原氣氛、真空、氛等。燒結(jié)氣氛也直接影響到燒結(jié)體的功用。在復(fù)原氣氛下燒結(jié)防止壓坯燒損并可使表面氧化物復(fù)原。如鐵基、銅基制品常選用發(fā)作爐煤氣或分化，硬質(zhì)合金、不銹鋼常選用純氫。活性金屬或難熔金屬(如鈹、鈦、鋯、鉭)、含TiC的硬質(zhì)合金及不銹鋼等可選用真空燒結(jié)。真空燒結(jié)能防止氣氛中的有害成分(H2O、O2、H2)等的晦氣影響，還可下降燒結(jié)溫度(一般可下降100～150℃)。
5后處理
指壓坯燒結(jié)后的進(jìn)一步處理，依據(jù)產(chǎn)品具體要求決議是否需求后處理。常用的后處理辦法有復(fù)壓、浸漬、熱處理、表面處理和切削加工等。
(1).復(fù)壓
為進(jìn)步燒結(jié)體物理和力學(xué)功用而進(jìn)行的施加壓力處理，包含精整和整形等。精整是為到達(dá)所需尺度而進(jìn)行的復(fù)壓，經(jīng)過(guò)精整模對(duì)燒結(jié)體施壓以進(jìn)步精度。整形是為到達(dá)特定的表面形狀而進(jìn)行的復(fù)壓，經(jīng)過(guò)整形模對(duì)制品施壓以校對(duì)變形且下降表面粗糙度值。復(fù)壓適用于要求較高且塑性較好的制品，如鐵基、銅基制品。
(2).浸漬
用非金屬物質(zhì)(如油、白臘和樹(shù)脂等)填充燒結(jié)體孔隙的辦法。常用的浸漬辦法有浸油、浸塑料、浸熔融金屬等。浸油即在燒結(jié)體內(nèi)浸入光滑油，改進(jìn)其自光滑功用并防銹，常用于鐵、銅基含油軸承。浸塑料是選用聚四氟乙烯渙散液，經(jīng)固化后，完成無(wú)油光滑，常用于金屬塑料減摩零件。浸熔融金屬可進(jìn)步強(qiáng)度及耐磨性，鐵基材料常選用浸銅或鉛。
(3).熱處理
對(duì)燒結(jié)體加熱到必定溫度，再經(jīng)過(guò)操控冷卻辦法等處理，以改進(jìn)制品功用的辦法。常用的熱處理辦法有淬火、化學(xué)熱處理、熱機(jī)械處理等，工藝辦法一般與細(xì)密材料類似。關(guān)于不受沖擊而要求耐磨的鐵基制件可選用全體淬火，因?yàn)榭紫兜拇嬖谀芟鳒p內(nèi)應(yīng)力，一般能夠不回火。而要求外硬內(nèi)韌的鐵基制件可選用淬火或滲碳淬火。熱鍛是取得細(xì)密制件常用的辦法，熱鑄造的制品晶粒細(xì)微，且強(qiáng)度和耐性高。上一頁(yè) [1] [2] [3] [4] [5] 下一頁(yè) |
